10㎡食品冻干机SZFD-10S主要技术参数
规格型号 | SZFD-10S | |
基 本 参 数 | 干燥面积 | 10.19m2 |
装机功率：
| 36 KW 此为装机功率，并非运行功率。实际使用约20-30KW/h | |
电压 | 380V,3相电，50HZ | |
整机外形尺寸 | 4500*1600*2500mm | |
重量 | 约5.5T | |
压缩空气 | 0.5-0.6mpa | |
冷却水流量 | ≥40m³/h |
技术配置一览表
□ 冻干箱组件 | ||
1 | 箱体形状： | 方形一体 |
2 | 冻干箱朝向： | 洁净室 |
3 | 箱门开启方向： | 顺/逆时针开启（俯视 用户确定） 手动打开 |
4 | 箱体材料： | 304 不锈钢，6mm厚度 |
5 | 箱门材料： | 304 不锈钢 |
6 | 工作压力： | 负压 |
7 | 冻干箱门观察窗： | 1 个 |
8 | 冻干箱体观察窗： | 2个（带有照明灯） |
9 | 箱体外装饰： | 304 不锈钢：1.2mm |
□ 板层组件 | ||
1 | 板层面板材料：
| 304不锈钢板材质
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2 | 板层结构：
| 304不锈钢（我公司独特技术的内焊法) |
3 | 有效板层尺寸：
| 1100 mm×1200 mm 托盘：540×590×30=32个 |
4 | 板层数目：
| 8＋1 |
5 | 板层有效面积：
| 10.19m2 |
6 | 板层间距：
| 60 mm |
7 | 板层降温速率：
| +20℃降到-35℃/ 60分钟内 (空载，硅油入口)
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8 | 板层升温速率： | -40℃升到+20℃/ 60分钟内 (空载，硅油入口)
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9 | 板层最低温度：
| -45℃到-50℃(空载，硅油入口)
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10 | 板层最高温度：
| +80℃ (空载，硅油入口)
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11 | 板层温差：
| ≤ ±1℃（稳定后）
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□ 冷阱组件 | ||
1 | 冷阱形状：
| 矩形 ★ 结构紧凑、捕冰能力强、便于化霜、清洗
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2 | 冷阱材料：
| 304 不锈钢
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3 | 盘管材料：
| 304 不锈钢
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4 | 冷阱凝冰量：
| ≥ 200 Kg |
5 | 冷阱降温：
| +20℃降到-35℃/ 60分钟内
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6 | 冷阱最低温度：
| -45℃到-55℃ |
7 | 冷阱观察窗：
| 有（带有照明灯）
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8 | 除霜方式：
| 水淹没/水喷淋
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9 | 保温材料：
| 聚氨脂发泡
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□ 冷冻系统 | ||
1 | 冷冻机：
| 意大利原装进口Frascold 双极压缩机 |
2 | 制冷剂：
| R507/R404A |
3 | 冷冻机数量：
| 1台
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4 | 板层制冷：
| 1台或2台自动控制（同时对板层制冷，物料直接接式制冷）
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5 | 冷阱制冷：
| 1台或2台自动控制（同时对冷阱制冷，直接式制冷）
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6 | 冷却水:
| 40 M3 / h 允许水温≤ 30℃。
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冷冻系统保护调节装置： ★ 采用国际知名品牌的产品，精确、稳定、安全、可靠。 | ||
7 | 高压压力保护系统：
| 当系统排气压力超过允许压力时，自动切断冷冻机运行，防止意外事故发生。
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8 | 油压压力保护系统：
| 当冷冻机处于长时间运行状态时，随时监控冷冻机的油压压力，防止冷冻机因缺油造成的损害。
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9 | 自动收液装置：
| 当冷冻机处于待机状态时，该装置自动运行将系统中滞留的制冷剂收回储液罐，以利于再次开机。
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10 | 膨胀阀
| 丹佛斯DANFOSS（丹麦Denmark) |
11 | 电磁阀
| 丹佛斯DANFOSS（丹麦Denmark） |
12 | 油分离器
| FASIKE（法斯克） |
13 | 高压控制器
| 丹佛斯DANFOSS（丹麦Denmark） |
14 | 低压控制器
| 丹佛斯DANFOSS（丹麦Denmark） |
15 | 油压差控制器
| DANFOSS（丹麦Denmark） |
16 | 视液镜
| 丹佛斯DANFOSS（丹麦Denmark） |
17 | 停机后的制冷剂自动收液装置
| 丹佛斯DANFOSS（丹麦Denmark） |
18 | 过滤器
| FASIKE（法斯克） |
19 | 压力表
| LR/REFCO（德国/瑞士）油浸式压力表
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20 | 汽液分离器
| FASIKE（法斯克） |
21 | 水冷式冷凝器
| 浙江，国内一线品牌 |
□ 真空系统 | ||
1 |
真空配置：
| 一台旋片泵+一台罗茨泵 ＝真空泵组
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2 | 莱福士旋片泵/鲍斯罗茨泵（国内一线著名品牌）
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3 | 数量：
| 2台
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4 | 真空仪表：
| 德国莱宝 |
5 | 冻干箱抽空速率：
| 大气压→130 Pa ≤ 20分钟（干燥条件下）
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6 | 补气阀 | 304不锈钢针阀，可自动调节真空度 |
7 | 放气阀 | 304不锈钢，配套呼吸阀 |
8 | 真空阀门
| 气动阀，自动控制开启关闭
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9 | 系统最高真空：
| 10Pa |
10 | 系统漏率：
| ≤ 25 Pa·l / sec（符合国家标准）
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□ 加热循环系统 | ||
1 | 流体：
| 低粘度硅油 ( 25℃, 5cst ) ★ 国产优质产品
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2 | 流体管路材料：
| 304 不锈钢，焊接，有保温
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3 | 循环泵：
| 南方泵业
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4 | 循环泵数量：
| 1台
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5 | 加热功率：
| 12kW |
6 | 加热控制方式：
| 固态继电器
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7 | 板式换热器：
| 浙江FORWON |
8 | 测温探头：
| 美国OMG T型热电偶
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□ 控制系统 | ||
1 | 控制方式：
| 自动＋手动控制
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2 | 控制系统：
| 西门子技术支持，中英文画面切换
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3 | 控制柜 | 定制喷塑 |
4 | 远程控制 | 定制远程操控，可现实手机查看 |
5 | 触摸屏
| 昆仑通态 MCGS |
6 | 交流接触器：
| 施耐德
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7 | 空气断路器：
| 施耐德
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8 | 接线端子：
| 知名品牌
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9 | 其他电气元件
| 施耐德及正泰
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□ 安全保护 | ||
1 | 整机启动保护：
| 设备的全部安全条件具备时，整机才能启动运行。
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2 | 操作保护：
| 整机电气系统具有逻辑连锁、控制、保护功能。 |
3 | 电机：
| 有过载、过热、缺相保护等
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4 | 冷冻系统：
| 有声光报警，各部件均有控制器
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5 | 真空压力：
| 有声光报警
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6 | 加热系统：
| 有声光报警
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7 | 循环系统：
| 有声光报警
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8 | 停电、供电：
| 均有安全保护措施
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9 | 缺水保护：
| 有
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10 | 缺压缩空气保护：
| 有
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11 |
故障停电保护：
| 冷阱与真空泵组之间的阀门自动关闭。 全部工艺阀门自动关闭，防止设备发生失控状态。
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12 | 循环系统：
| 加热循环保护 加热器失控安全保护
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13 | 真空泵启动的冷阱保护：
| 连锁
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14 | 真空泵保护：
| 真空泵停转，泵头阀自动关闭
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