在探索冷冻干燥机干室内的温度特性之前，我们需要先深入理解冷冻干燥的基本原理。冷冻干燥，是一种魔术般的过程，它通过降低温度和压力，使物料中的水分从固态直接升华成气态，像变魔术一样。在这个过程中，物料被安置在干室内，经历着一系列温度和压力的洗礼。而这个干室内的温度特性，就像一位导演，决定着冷冻干燥的效果。

温度，这个看似微不足道的数据，实则对冷冻干燥的效果起着至关重要的作用。通常，干室内的温度需要被精准地控制在一定范围内，就像在熬一锅汤，火候不到，汤汁就不够鲜美，火候过了，汤汁就会烧焦。同时，温度的控制也需要充分考虑到物料的特性以及冷冻干燥机的性能，就像厨师需要考虑食材的口感和烹饪工具的效率。

首先，让我们看看真空度对温度特性的影响。当隔板表面温度设定为-60°C时，随着真空罩内真空度的变化，瓶内测点的温度也随之变化。当真空度从0.1Pa升到100Pa时，瓶内温度如同随风摇摆的树叶，缓缓降低。而随着冻干室内压力的进一步升高至l00Pa，瓶内温度的降低幅度却如同轻抚羽毛，微乎其微。

接着，让我们探究隔板温度对冻干盘内温度控制的影响。干燥舱内压力升高会使冻干盘内隔板温差减少，使得温度控制变得更加容易。然而，物料的玻璃化转变温度对应的饱和蒸汽压较低，因此干燥室压力也不能太高。当板面温度升高，冷阱温度保持不变时，物料盘的物料干燥速率也随之升高，就像孩子在加速跑动。随着板面温度的升高，干燥速率越来越快，温差越来越小。

最后，我们来看看惰性保护气体对于物料盘内温度控制的影响。在冻干过程中，氮气作为保护气不仅防止药品中的有效成分遇到空气氧化变质，还可以调节冷冻干燥过程中冻干室的真空度。从加热过程中温度控制的角度来看，使用氮气作为保护气会使瓶内温度升高的幅度增大，不利于温度控制。然而，对于冻干过程的干燥阶段，氮气能够更好地保证干燥效果。

总的来说，真空度对冻干室内温度特性有着显著的影响。样品盘和隔板之间的温度差随着冻干室压力的增加而减小。而随着板面温度的升高，板面温度与瓶内物料温度差越来越小，这无疑有利于冻干室内冻干物料温度的控制。此外，选用氮气作为保护气时，在相同板面温度的情况下，其物料盘内物料的温度会比不使用保护气时高，这不利于温度控制。但氮气的优点在于，它能有效地保护冻干物料中的易氧化成分。